摘要：天然氣是用途越來越廣泛的一種高效優(yōu)質(zhì)情節(jié)的能源，需求不斷增加。天然氣是指通過生物化學(xué)作用和地質(zhì)變質(zhì)作用，在怒同的地質(zhì)條件下生成、運移，并于一定的壓力儲集在地質(zhì)中的可燃氣體。天燃氣是由有機物質(zhì)生成的，這些有機物質(zhì)是海洋和湖泊中的動、植物的遺體，在特定的環(huán)境中經(jīng)物理和生物化學(xué)作用而形成的分散的碳氫化合物。因為天然氣具有可燃的性質(zhì)，在達到他燃燒的條件是能發(fā)生燃燒，甚至能發(fā)生爆炸、中毒，以及二次事故，具有一定的危險性。所以在使用、運輸天然氣的過程中應(yīng)注意安全，及安全操作規(guī)程。
關(guān)鍵詞：可燃性、爆炸、流程、
天燃氣的的性質(zhì)：天然氣主要是CH4（甲烷），無色、無味、無毒且無腐蝕性，也包括一定量的乙烷、丙烷和重質(zhì)碳氫化合物，還有少量的氮氣、氧氣、二氧化碳和硫化物。點燃生成H2O（水）。天然氣具有易燃性、發(fā)熱量高 、爆炸性 、天然氣中含有少量的硫化氫氣體，具有難聞的臭皮蛋氣味，并且硫化氫氣體還是一種強烈的神經(jīng)毒物。
天燃氣的用途：商業(yè) ——天然氣廣泛用于民用及商業(yè)燃氣灶具、熱水器、采暖及制冷，也可用于造紙、冶金、采石、陶瓷、玻璃等行業(yè)，還可用于廢料焚燒及干燥脫水處理。
發(fā)電——以天然氣燃料的燃氣輪機電廠的廢物排放量大大低于燃煤與燃油電廠，而且發(fā)電效率高，建設(shè)成本低，建設(shè)速度快；另外，燃氣輪機啟停速度快，調(diào)峰能力強，耗水量少，占地省。 化工原料——以天然氣為原料的化工生產(chǎn)裝置投資省、能耗低、占地少、人員少、環(huán)保性好、運營成本低。
燃料——天然氣汽車的廢氣排放量大大低于汽油、柴油發(fā)動機汽車，不積碳，不磨損，運營費用低，是一種環(huán)保型汽車。
天燃氣的操作流程：
天然氣由高壓管道輸送到門站總進口閥門，進入?yún)R管1，再經(jīng)三路（兩開一備）過濾、計量；計量后，通過兩路并聯(lián)調(diào)壓系統(tǒng)（一開一備）將壓力由6.0MPa調(diào)到4.0MPa的高壓后，經(jīng)過加溴裝置進入地下輸氣管道，分別向LNG加氣站和CNG加氣母站供氣。 LNG流程是采用兩組空溫式氣化器組，相互切換使用，當(dāng)一組使用時間過長，氣化器結(jié)霜嚴重，導(dǎo)致氣化器氣化效率降低，出口溫度達不到要求，人工（或自動或定時）切換到另一組使用，本組進行自然化霜。在夏季，經(jīng)空溫式氣化器氣化后天然氣溫度可達15℃左右，可以直接進管網(wǎng)；在冬季或雨季，由于環(huán)境溫度或濕度的影響，氣化器氣化效率大大降低，氣化后天然氣溫度達不到要求時，經(jīng)NG加熱器加熱，達到允許溫度，再進管網(wǎng)。
如：
天燃氣的設(shè)備：地上金屬儲罐、金屬/混凝土儲罐、LNG儲罐可分為地下儲罐三類，地上LNG儲罐又分為金屬子母儲罐和金屬單罐兩種。考慮到LNG儲罐的運輸、制造和國內(nèi)的實際情況，對中小城市一般選擇50米3和100米3的臥式或立式圓筒形低溫真空粉末絕熱儲罐，儲罐的設(shè)計總?cè)萘恳话惆?-3天高峰月平均日用氣量計算確定，對氣源的要求是不少于2個供氣點。如果只有一個供氣點，則儲罐總儲量還要考慮氣源廠檢修時能保證正常供氣。100米3的立式儲罐最高工作壓力目前有0.5Mpa和0.8Mpa兩種，最低工作溫度為-196℃。單臺水容積100米3，內(nèi)罐直徑3000mm，內(nèi)膽材料0Cr18Ni9；外罐直徑3500mm，材質(zhì)16MnR。夾層充填珠光砂并抽真空；罐高約17米。內(nèi)罐為內(nèi)壓容器，外罐為外壓容器。氣化器的氣化能力按高峰小時用氣量的1.3～1.5倍確定，配置兩組，相互切換使用。加熱器的加熱能力按高峰小時用氣量的1.3～1.5倍確定，配置兩臺，相互切換使用。
天燃氣的安全使用規(guī)程：
1、嚴禁在天然氣配氣站內(nèi)或使用天然氣的場所堆放易燃物品或吸煙。不準在天然氣窯爐內(nèi)休息或涼 衣物。
2、嚴禁利用天然氣管道作電焊接地線。嚴禁用鐵器敲擊管道與閥體，以免引起火花。
3、凡需使用天然氣的單位或個人，必須對天然氣的特性有所了解。
4、凡需使用天然氣的單位，必須事先向設(shè)備動力部門提出書面申請，經(jīng)同意后方準使用。
5、使用天然氣的場所應(yīng)備有足夠數(shù)量的消防器材。
6、天然氣配氣站值班人員必須嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，認真作好值班記錄，工作期間不得擅離職守。
7、天然氣加熱爐、退火爐、鍋爐等必須特別注意下列要求：
(1)在燃燒過程中經(jīng)常觀察爐內(nèi)燃燒情況及天然氣壓力變化。隨時注意調(diào)整空氣與天然氣的比例，以保證燃燒正常。
(2)引入使用點的天然氣母管上的總頭閉閥應(yīng)裝設(shè)在安全和便于操作的地點，且應(yīng)無泄漏，經(jīng)常保持完好，有油水分離器或排水管時，應(yīng)每班進行排污；
(3)打開室內(nèi)門窗及窯門，再開通風(fēng)機對窯爐進行吹除，5～10分鐘，待余氣排除干凈后，方準點火；
(4)點火前應(yīng)先檢查各種閘(閥)門，管道等是否有漏氣、漏風(fēng)等現(xiàn)象，鼓氣設(shè)備等是否運轉(zhuǎn)正常，煙道抽力是否符合開爐標(biāo)準，操作區(qū)內(nèi)是否有明火等；
8、點火時必須嚴格遵守“先點火，后開氣，再調(diào)壓”的操作順序，嚴禁違章操作：
(1)點火用天然氣干管應(yīng)預(yù)先檢驗兩個關(guān)閉閥是否靈敏、可靠；
(2)點火操作順序：
1)微微開啟空氣閥；
2)用點火棒靠近氣源出口；
3)緩慢打開天然氣閥，待燒嘴點燃后移去火源；
4)調(diào)整天然氣與空氣的比例，待燃燒正常(視燒嘴燃燒不見火苗為原則)，然后關(guān)閉爐門，并打開爐門冷卻水閥。
(3)停火操作順序：
1)關(guān)閉窯爐上天然氣總閥及分閥； 2)停止鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)；3)打開天然氣放散閥1～2分鐘；4)關(guān)閉煙道門。
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