一、基本安全要求
        1、設備、設施的安全裝置和安全附件必須定期檢定，確保完好；
        2、保證防雷防靜電、電氣保護、可燃氣體報警裝置和消防設施完好有效；
        3、爆炸危險區(qū)域電氣設備符合防爆要求；
        4、設備、設施密封良好，無腐蝕、無滲漏；
        5、保證設備、設施HSE標識清晰正確；
        6、危險區(qū)域和重要設備、設施必須懸掛安全標志；
        7、嚴禁設備超壓、超負荷、帶病運行；
        8、在埋地管道、電纜的上方，嚴禁隨意進行挖掘，不得堆放重物或腐蝕性物質(zhì)；
        9、特種設備的維修、保養(yǎng)必須由有資質(zhì)人員進行作業(yè)。
        二、壓縮機
        1、確保壓縮機前工藝管道流程正確，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；
        2、電動機、壓縮機正常良好，機組工藝氣系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等管線連接緊固，密封良好無泄漏；
        3、空氣冷卻器的電機和風扇運轉(zhuǎn)正常；
        4、分離器定期排污，液位不超高；
        5、系統(tǒng)內(nèi)各種閥門開關靈活，儀器儀表靈敏；
        6、壓縮機各級間及出口安全閥靈敏可靠；
        7、排污罐液位不得超高，排污管道暢通、并引至安全地帶。
        三、深度脫水裝置（干燥塔）
        1、脫水裝置儀表指示參數(shù)應在正常范圍之內(nèi)；
        2、吸附和再生系統(tǒng)正常良好；
        3、干燥塔應密封良好，無泄漏；
        4、管線的連接緊固、密封良好，無泄漏；
        5、各管路閥門開關靈活，儀器儀表靈敏可靠；
        6、安全閥及其它安全附件完好、有效。
        四、過濾調(diào)壓裝置
        1、過濾器完好，無滲漏；
        2、壓差表應準確、靈敏；
        3、閥門開關靈活，法蘭連接嚴密無泄漏；
        4、調(diào)壓裝置準確靈敏，技術(shù)參數(shù)在正常調(diào)壓范圍之內(nèi)。
        五、儲氣井
        1、儲氣井符合設計規(guī)范，設計壓力應在32MPa,工作壓力為25Mpa；
        2、儲氣井壓力表應準確、靈敏，并在有效檢驗期內(nèi)；
        3、安全閥及其它安全附件完好、有效；
        4、進氣、排氣管暢通，閥門開關靈活；
        5、排污管排放口引至安全地點。
        六、加（卸）氣柱（機）
        1、防靜電接地連線符合相關規(guī)范；
        2、壓力表、流量計準確靈敏，并在有效檢驗期內(nèi)；
        3、閥門開關靈活，無卡、堵現(xiàn)象；
        4、加氣軟管符合強度和氣密實驗規(guī)范標準，且具有導電功能。
        七、卸車設備
        1、卸車軟管連接完好；
        2、接地電線跨接完好有效；
        3、設備不產(chǎn)生鐵器碰撞；
        4、閥門開關靈活，無閘板脫落現(xiàn)象。
        八、儲罐及儲罐區(qū)
        1、基礎無開裂或不正常沉降；
        2、液壓計量裝置完好；
        3、盤梯、護梯、平臺完整牢固，無水漬、油漬、冰雪等；
        4、噴淋系統(tǒng)、安全閥、緊急切斷閥及其它安全附件完好、有效；
        5、罐體及附件無跑冒滴漏現(xiàn)象，無嚴重銹蝕，無明顯變形；
        6、儲存量在安全壓力和安全容量范圍內(nèi)；
        7、防火堤無裂縫，無孔洞；排水設施完好；水封井、排污管線等控制閥門平時處于關閉狀態(tài)。
        九、槽車
        1、罐體無變形，無滲漏；
        2、螺栓齊全；
        3、安全閥、計量儀表完好，工作正常；
        4、踏梯、走板、護欄等完好牢固；
        5、制動裝置有效；
        6、汽車排氣管、阻火裝置有效；
        7、閥門開關靈活，無滲漏；
        8、絲扣等密封點處連接牢固，不松動。