2005年3月21日晚21時(shí)，魯西化工集團(tuán)第三化肥廠尿素合成塔又出現(xiàn)惡性事故，雖然事故原因有待調(diào)查，但事故發(fā)生之后，各尿素生產(chǎn)企業(yè)引起了高度重視，強(qiáng)化了尿素塔的安全運(yùn)行管理，以期避免類似事故的再度發(fā)生。筆者結(jié)合臨泉化工股份有限公司6萬(wàn)t/a尿素合成裝置談一下尿素合成塔安全運(yùn)行管理。

　　一、設(shè)備結(jié)構(gòu)與參數(shù)

　　1.水溶液全循環(huán)法尿素合成工藝中尿素合成塔是6萬(wàn)t/a尿素的關(guān)鍵設(shè)備，經(jīng)過(guò)改造已突破15萬(wàn)t，該設(shè)備內(nèi)襯是由公稱尺寸8mm厚的316L尿素級(jí)不銹鋼材料制成，外壁是一高壓筒體保護(hù)承壓，其內(nèi)有3塊旋流板及多孔板或球帽型塔盤(pán)若干分成反應(yīng)區(qū)，原料液氨、二氧化碳和氨基甲酸銨從塔底進(jìn)入，由于它在高溫、高壓和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的條件下使用，如使用不當(dāng)，極易損壞襯里，造成泄漏。

　　2主要技術(shù)參數(shù)

　　設(shè)計(jì)壓力：21.56MPa

　　工作壓力：19.6 MPa

　　試驗(yàn)壓力：26.95 MPa

　　容器類別：Ⅲ

　　設(shè)計(jì)溫度：190℃

　　工作溫度：188±2℃

　　容積：23m3

　　公稱尺寸：φ1200mm×21565mm

　　二、安全運(yùn)行管理

　　小氮肥行業(yè)尿素裝置大都在“七五”前后建設(shè)起來(lái)的，尿素合成塔運(yùn)行周期在10年左右，有的已經(jīng)運(yùn)行15年，在安全運(yùn)行管理方面也積累摸索了一些經(jīng)驗(yàn)（也可以說(shuō)有些是教訓(xùn)），合成塔的操作維護(hù)檢修規(guī)程必須嚴(yán)格執(zhí)行！否則就會(huì)降低的使用壽命，造成較快的腐蝕損壞。

　　1.開(kāi)停車管理

　　塔內(nèi)的升溫升壓、降溫降壓速度要緩慢。在開(kāi)車時(shí)，塔內(nèi)溫度小于100℃時(shí)，升溫速率應(yīng)為6～8℃/h，塔內(nèi)溫度大于100℃時(shí)，升溫速率應(yīng)不大于12℃/h，外壁溫度由常溫突升時(shí)每小時(shí)不得超過(guò)50℃；在停車時(shí)，塔內(nèi)溫度大于100℃時(shí)，降溫速率不大于30℃/h，塔內(nèi)溫度小于100℃時(shí)，降溫速率應(yīng)在8～10℃/h，短停封塔時(shí)間不得超過(guò)24h，如果超過(guò)24h或塔內(nèi)壓力低于12 MPa時(shí)應(yīng)作排塔處理。