一、生產(chǎn)工藝本身具有危險(xiǎn)性
化工生產(chǎn)處于高溫高壓、連續(xù)反應(yīng)狀態(tài)。所使用的原料和生產(chǎn)過(guò)程中的中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，如半水煤氣、變換氣、精煉氣、合成氣、液氨、甲醇、甲醛、乙醛、甲酸、硫磺、甲銨液、硫酸、氫氣、氯氣、氯化氫、乙炔、氯乙烯、氫氧化鈉等都具有易燃易爆、有毒有害、有的還具有強(qiáng)腐蝕性，復(fù)雜的工藝流程，高度連續(xù)性等特點(diǎn)，對(duì)安全生產(chǎn)構(gòu)成十分不利的因素。因而應(yīng)針對(duì)性采取措施實(shí)現(xiàn)安全穩(wěn)定生產(chǎn)。
二、發(fā)展過(guò)猛、設(shè)計(jì)不完善
近幾十年來(lái)，化工企業(yè)得到迅速發(fā)展，化工企業(yè)增長(zhǎng)速度太快。造成物質(zhì)、原料、材料供不應(yīng)求，倉(cāng)足拼湊投產(chǎn)，留下隱患。不少的企業(yè)在進(jìn)行擴(kuò)建改造中，不按“三同時(shí)”要求，充分考慮安全生產(chǎn)的需要，增加了不安全因素。
三、企業(yè)管理不善，安全生產(chǎn)無(wú)保障
化工生產(chǎn)特點(diǎn)決定了車間之間、崗位之間，必須有統(tǒng)一指揮，密切配合，因而對(duì)企業(yè)管理提出較高的要求。但是由于 “安全第一，預(yù)防為主”思想沒(méi)有真正牢固樹(shù)立，還存在著“重生產(chǎn)，輕安全”的錯(cuò)誤觀念，不能正確處理安全與生產(chǎn)的關(guān)系。安全生產(chǎn)得不到保證。
四、設(shè)備技術(shù)狀況差，失修嚴(yán)重
化工企業(yè)設(shè)備多，管線復(fù)雜，加之在生產(chǎn)過(guò)程中忽視對(duì)設(shè)備安全管理，使設(shè)備超期股役，日趨老化，對(duì)安全生產(chǎn)構(gòu)成重大威脅。
五、員工素質(zhì)差，違章違紀(jì)現(xiàn)象嚴(yán)重
企業(yè)的安全生產(chǎn)，關(guān)鍵在于企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)是否自覺(jué)遵章守紀(jì)，重視安全。大量事實(shí)證明：不少領(lǐng)導(dǎo)干部不能正確處理安全與生產(chǎn)的關(guān)系，沒(méi)有按“五同時(shí)”要求去做，釀成事故。工人素質(zhì)差也是其主要原因之一。主要表現(xiàn)：缺乏應(yīng)有的化工知識(shí)和安全知識(shí)，違章違紀(jì)現(xiàn)象嚴(yán)重，增加了生產(chǎn)過(guò)程中不安全因素。
六、組織不落實(shí)
由于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)干部對(duì)安全生產(chǎn)認(rèn)識(shí)不足，安全組織上未落到實(shí)處，導(dǎo)致事故發(fā)生頻率增高。其主要表現(xiàn)：a、安全網(wǎng)絡(luò)未健立；b、安全機(jī)構(gòu)未設(shè)立或運(yùn)轉(zhuǎn)未設(shè)立或運(yùn)轉(zhuǎn)不靈；c、各部門(mén)、各類人員安全責(zé)任制未落實(shí)。
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