化工企業安全生產風險公告
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危險因素
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可能發生風險的區域
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觸發條件
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后果
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預防措施
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應急處置措施
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火災爆炸
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氨醇系統：造氣、凈化、合成、壓縮工段。甲醇、氨儲存區；季醇系統：甲乙醛工段、罐區；三硝系統：罐區、硝銨庫房等區域
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易燃易爆物質泄漏遇明火、高溫物件、靜電等能量。
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人員傷亡、財產損失
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1、加強設備維護保養，及時消除跑冒滴漏；2、控制與消除火源：生產區內嚴禁煙火，車輛進入帶阻火器，嚴格執行防火防爆安全管理制度；嚴格執行動火作業安全制度，落實好安全措施；嚴格執行安全操作規程，加強生產過程工藝指標控制、嚴禁超溫超壓；有爆炸性粉塵的崗位每班按規定檢測和清理粉塵，防止粉塵超標。3、加強巡檢，發現泄漏及時處理；4、加強對壓力容器、壓力管道等設施進行檢測維護；5、作業人員按要求培訓合格上崗，加強對易燃易爆場所管理，杜絕三違，排除事故隱患。
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發生火災爆炸事故，1、拉閘停電、泄壓排空、切斷氣源；2、通知附近相關區域人員撤離。3、啟動消防滅火設施進行滅火；4、搶險人員佩戴好防護用品，攜帶便攜式監測儀；做好警戒和防護工作；5、視情況撥打應急電話請求救援。
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中毒窒息
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氨醇系統：造氣、凈化、合成、壓縮工段、甲醇、氨儲罐區；季醇系統：甲乙醛、季前季后工段、罐區；
三硝系統：罐區、硝酸硝銨車間等區域。
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有毒害物質泄漏，導致作業區域超標，作業人員進入作業區域未進行良好通風置換，未按規定佩戴防護用品。
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影響人員身體健康甚至人員傷亡
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1、進入生產現場必須經過培訓告知，掌握有毒物質的毒性、預防和應急方法；2、加強巡檢和檢測，發現泄漏及時處理，做好通風排毒措施； 3、進入受限空間作業，嚴格執行受限空間作業規范，作業前進行隔絕、置換、分析檢測合格，按要求配備并正確使用防護器材，加強作業過程監護；4、感覺身體不適，盡快撤離作業現場；5、加強管理，崗位作業人員按要求培訓合格上崗。
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1、救援人員佩戴好防毒器材方可進入現場；2、當有人員中毒，迅速將其脫離現場至上風向空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給予輸氧，呼吸心跳停止時，立即進行人工呼吸和胸外心臟按壓術，同時撥打120請求救援。
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觸電
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生產現場變配電裝置、電氣設備等場所。
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1、帶電設備帶電體裸露，人體接觸到帶電體或安全距離不夠；2、電氣設備漏電；3、電氣設備的金屬外殼采用接零和接地不良；4、違章作業，未按要求使用合格絕緣工具；5、雷擊等。
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人員傷亡
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1、嚴格執行電氣安全操作規程；2、加強對電氣設備管理，定期檢查電氣絕緣，保證電氣絕緣安全可靠；操作電氣設備時，使用可靠絕緣安全用具。3、帶電體與其他設備設施、地面等保持足夠安全距離，做好帶電體屏護，屏護裝置應與帶電體保持足夠安全距離，防止人體接近帶電體；4、對移動式電氣設備和工具、潮濕和強腐蝕性環境電氣設備、施工工地電氣設備安裝漏電保護器；5、在危險環境中使用電動工具及照明應采用安全電壓；6、電氣設備的金屬外殼采用接零和接地保護；7、在配電室及電氣設備做好安全警示；8、按期對避雷設施進行檢測。
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發生觸電事故，1、立即切斷電源，或用干燥木棍等絕緣工具挑開帶電體，使觸電人員迅速脫離電源。2、立即組織搶救，如呼吸、心臟停止，立即進行人工呼吸和胸外心臟擠壓，并立即撥打120急救電話請求救援。
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機械傷害
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原料生產部原料煤皮帶運輸機；三硝生產部復合肥原料、返粉、成品皮帶運輸機；季醇季后工段皮帶運輸機；公司各生產現場運轉機械設備。
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1、在生產現場隨意觸及到設備運轉部位，工作時注意力不集中，衣物等被絞入轉動設備或觸及到設備運轉部位；2、違章作業。
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人員傷亡
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1、不得隨意觸碰機械設備； 2、嚴格執行機械設備安全操作規程；3、投入使用的機械設備必須完好，運轉部件處于屏蔽狀態，避免銳邊、尖角和突出部分，保持足夠安全距離，安全防護措施齊全有效；4、作業人員按要求培訓合格上崗，正確佩戴好勞動保護用品。5、對機械設備的維護、保養、打掃衛生必須停機、斷電、掛牌。6、加強對機械設備的維修保養，保持機械設備處于良好的技術狀態，各種安全防護設施齊全可靠。
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發生機械傷害事故：1、立即采取斷電停機、救出傷員；2、遇有創傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，保持傷口清潔，防止感染；3、如發生骨折，使患者平臥，不要盲目搬動患者；4、立即撥打120急救電話請求救援。
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報警電話：應急救援中心： 調度室：
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