安全管理要求

（1）石油庫及獨立罐區(qū)應(yīng)設(shè)置圍墻，實施封閉化管理，24h值班，入口設(shè)置警示標(biāo)識，嚴禁將香煙、打火機、火柴和其他易燃易爆物品帶入。

（2）進入石油庫、罐區(qū)機動車輛應(yīng)佩戴有效的防火罩和小型滅火器材，裝卸油品的機動車輛應(yīng)有可靠的靜電接地部位。

防火堤要求

（1）防火堤容積應(yīng)符合要求，并應(yīng)承受所容納油品的靜壓力且不滲漏。

（2）防火堤內(nèi)不得種植作物或樹木，不得有超過0.15m的草坪。

（3）防火堤與消防道路之間不得種植樹木，覆土罐頂部附件周圍5m內(nèi)不得有枯草。

泵房

（1）甲、乙類油品泵房應(yīng)加強通風(fēng)，間歇作業(yè)、連續(xù)作業(yè)8h以上的，室內(nèi)油氣濃度應(yīng)符合職業(yè)健康標(biāo)準(zhǔn)要求。

（2）付油亭下部設(shè)有閥室或泵房的，應(yīng)敞口通風(fēng)，不得設(shè)置圍墻。

檢測設(shè)備

（1）檢測設(shè)備應(yīng)滿足檢測環(huán)境的防火、防爆要求，經(jīng)驗收檢驗合格后方可投入使用。

（2）二級以上石油庫和有條件的石油庫應(yīng)配置測厚儀、試壓泵、可燃氣體濃度檢測儀、接地電阻測試儀等檢測設(shè)備。

泵

（1）新安裝的泵和經(jīng)過大修的泵，應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，驗收合格方可投入使用。

（2）泵及管組應(yīng)標(biāo)明輸送液體品名、流向。

（3）泵房內(nèi)應(yīng)有工藝流程圖，泵聯(lián)軸器應(yīng)安裝便于開啟的防護罩。

電氣管理

1. 設(shè)置在爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備、元器件及線路應(yīng)符合該區(qū)域的防爆等級要求；

2. 設(shè)置在火災(zāi)危險區(qū)域的電氣設(shè)備應(yīng)符合防火保護要求；

3. 設(shè)置在一般用電區(qū)域的電氣設(shè)備，應(yīng)符合長期安全運行要求。

4. 禁止任何一級電壓的架空線路跨越儲罐區(qū)、桶裝油品區(qū)、收發(fā)油作業(yè)區(qū)、油泵房等危險區(qū)域的上空。

5. 電纜穿越道路應(yīng)穿管保護，埋地電纜地面應(yīng)設(shè)電纜樁標(biāo)志。通往躉船的線路應(yīng)采用軟質(zhì)電纜，并留有足夠的長度滿足躉船水位上下變化。

6. 架空線路的電桿桿基或線路的中心線與危險區(qū)域邊沿的最小水平間距應(yīng)大于1.5倍桿高。

7. 在爆炸危險區(qū)內(nèi)，禁止對設(shè)備、線路進行帶電維護、檢修作業(yè)；

8. 在非爆炸危險區(qū)內(nèi)，因工作需要進行帶電檢修時，應(yīng)按有關(guān)安全規(guī)定作業(yè)。

管道

（1）新安裝和大修后的管道，按國家有關(guān)規(guī)定驗收合格后才能使用，管道應(yīng)有工藝流程圖、管網(wǎng)圖。

（2）埋地管道除應(yīng)有工藝流程圖外，還應(yīng)有埋地敷設(shè)走向圖，圖中管道走向、位置、埋設(shè)深度應(yīng)準(zhǔn)確無誤。

（3）使用中的管道應(yīng)結(jié)合儲罐清洗進行強度試驗，壓力管道檢測執(zhí)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

（4）穿越道路、鐵路、防火堤等的管道應(yīng)有套管保護。

（5）管道穿過防火堤處應(yīng)嚴密填實，罐區(qū)雨水排水閥應(yīng)設(shè)置在堤外，并處于常閉狀態(tài)，閥的開關(guān)應(yīng)有明顯標(biāo)志。

（6）石油庫內(nèi)輸油管道在進入油泵房、灌油間和儲罐組防火堤處應(yīng)設(shè)隔斷墻，管溝應(yīng)全部用砂填實。

防雷、防靜電

（1）石油庫和罐區(qū)的防雷、防靜電接地裝置每年進行兩次測試，并做好測試記錄，接地線應(yīng)做可拆裝連接。

（2）鐵路裝卸油設(shè)施，鋼軌、輸油管道、鶴管、鋼棧橋等應(yīng)按規(guī)范作等電位跨接并接地，其接地電阻不應(yīng)大于10Ω。

（3）罐區(qū)不宜裝設(shè)消雷器。

（4）嚴禁使用塑料桶或絕緣材料制作的容器灌裝或輸送甲、乙類油品。

（5）不準(zhǔn)使用兩種不同導(dǎo)電性能的材質(zhì)制成的檢尺、測溫和采樣工具進行作業(yè)。使用金屬材質(zhì)時應(yīng)與罐體跨接，操作時不得猛拉快提，在爆炸危險場所人員應(yīng)穿防靜電工作服，禁止在爆炸危險場所穿脫衣服、帽子或類似物，禁止在爆炸危險場所用化纖織物拖擦工具、設(shè)備和地面。

（6）嚴禁用壓縮空氣吹掃甲、乙類油品管道和儲罐，嚴禁使用汽油、苯類等易燃溶劑對設(shè)備、器具擦洗和清洗。

（7）儲存甲、乙、丙A類油品儲罐的上罐扶梯入口處、泵房的門外和裝卸作業(yè)操作平臺扶梯入口處等應(yīng)設(shè)導(dǎo)除人體靜電接地裝置。

消防管理

（1）石油庫應(yīng)設(shè)置專人負責(zé)消防管理工作，并指定防火責(zé)任人。

（2）消防水池內(nèi)不得有水草、雜物，寒冷地區(qū)應(yīng)有防凍措施，地下供水管道應(yīng)常年充水，主干線閥門保持常開，管道每半年沖洗一次，系統(tǒng)啟動后，冷卻水到達指定噴淋罐冷卻時間應(yīng)不大于5 min。

（3）定期巡檢消火栓，每季度做一次消火栓出水試驗。距消火栓1.5 m范圍內(nèi)無障礙，地下式消火栓標(biāo)志明顯，井內(nèi)無積水、雜物。

（4）消防泵應(yīng)每天盤車，每周應(yīng)試運轉(zhuǎn)一次，系統(tǒng)設(shè)備運轉(zhuǎn)時間不少于15 min，泵房內(nèi)閥門標(biāo)識明顯，啟閉靈活。

罐區(qū)安全檢查內(nèi)容和要求

（1）呼吸閥、阻火器每年進行一次檢查、校驗，清理網(wǎng)罩上的污物，校驗呼吸閥片的啟、閉壓力，保證靈活好用。

（2）安全閥要每年對其定壓值校驗一次，確保達到起跳壓時能起跳泄壓，達到回座壓力能及時復(fù)位。在使用中，不管什么原因造成安全閥起跳，都要重新定壓、校驗。檢驗完后要加鉛封標(biāo)示。

（3）儲罐的靜電接地電阻每半年測試一次，不合格的部位，要立即整改。浮頂罐的靜電導(dǎo)出線每月至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)斷裂、缺失，要立即修復(fù)。

（4）儲罐泡沫發(fā)生器每年檢查一次，發(fā)現(xiàn)網(wǎng)罩缺失、敞開、玻璃破碎等，要立即維修處理；儲罐消防線底部排渣口每年打開檢查，清除管線內(nèi)的銹渣，保證暢通。

（5）儲罐的其他附件如人孔、加熱器、排污孔等，要作為操作人員日常巡回檢查的內(nèi)容，以便盡早發(fā)現(xiàn)問題。

（6）儲罐按要求每年進行一次外部檢查，每6年進行一次內(nèi)部全面檢查，發(fā)現(xiàn)罐壁減薄、穿孔、焊縫滲漏、基礎(chǔ)下沉等問題要及時采取措施，避免擴大化。儲罐的防腐涂層起皮、脫落總面積達1/4時，應(yīng)立即清除更換，以減緩儲罐的腐蝕，延長使用壽命。

（7）每月對球罐罐底注水設(shè)施進行試驗，每天對注水泵進行盤車，確保設(shè)施處于完好狀態(tài)，寒冷地區(qū)冬季做好注水系統(tǒng)的防凍防凝工作，防止管線凍裂而影響使用。

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