一、出現(xiàn)爆炸的原因
1、某種沉積干粉自燃；
2、灼熱的固體顆粒進(jìn)入有干燥的噴霧室；
3、金屬表面間或硬的沉積干粉間摩擦發(fā)生火花；
4、電器故障引起放電；
5、靜電放電；
6、操作不當(dāng)。
二、出現(xiàn)爆炸后應(yīng)采取的措施：
1、關(guān)閉風(fēng)機(jī)及換熱器；
2、關(guān)閉進(jìn)料閥，盡可能加入最大量的水。
3、禁止進(jìn)入噴霧塔；
4、設(shè)備熱卻后，繼續(xù)供水一段時(shí)間。
三、噴霧干燥塔火災(zāi)或爆炸預(yù)防措施：
１、明火：
　　①噴霧干燥塔內(nèi)有殘留產(chǎn)品時(shí)不允許維修人員對塔體及附近設(shè)備進(jìn)行焊接，特別是正常生產(chǎn)時(shí)，絕對不允許在噴霧干燥塔及附近設(shè)備上動火，防止噴霧干燥塔內(nèi)負(fù)壓將火星吸入塔內(nèi)或流化床內(nèi)，造成火災(zāi)。
　　②在噴霧塔進(jìn)行動火施工需要提前申請，經(jīng)相關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后再實(shí)施作業(yè)。
③塔內(nèi)照明設(shè)施應(yīng)采購防爆燈，防止照明燈爆裂，造成干燥塔火災(zāi)。
２、塔內(nèi)溫度長時(shí)間過高使塔內(nèi)產(chǎn)品焦糊引起火災(zāi)
　　①烘干物料熱空氣溫度必須控制在物料燃點(diǎn)以下；
②塔內(nèi)有殘粉時(shí)不允許長時(shí)間烘干，噴槍噴水時(shí)可以適當(dāng)延長烘干時(shí)間，可防止干燥塔的頂部溫度過高，造成火災(zāi)；
３、空氣過濾器濾布損壞脫落與加熱器長時(shí)間接觸燃燒造成火災(zāi)；
①過濾器如果長久未更換，容易造成前后壓力大，長時(shí)間使用會造成過濾器濾布破損脫落，過濾器濾紙附著在加熱器上，長時(shí)間過熱造成燃燒，并引起干燥塔內(nèi)起火。
②應(yīng)定期檢查過濾器情況，如有破損及時(shí)更換。同時(shí)注意過濾器的前后壓力差，如果壓送過大，應(yīng)及時(shí)更換過濾器濾布。
４、生產(chǎn)過程中設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生靜電造成火災(zāi)
①將容易產(chǎn)生靜電部位可靠接地，使靜電完全釋放。
四、噴霧塔的安全保障措施：
１、在噴霧塔上裝上防爆門，一旦發(fā)生爆炸可以瞬間卸壓，使爆炸波在沒有對噴霧塔主體造成破壞前卸壓；
２、塔壁加厚。