??????? 根據統(tǒng)計，在核電廠的生產活動中，涉及的化學品種類有上千種，主要是液體消耗品、氣體、各類樹脂、活性炭等，在這些化學品中，還有部分是危險化學品。為了管理的便捷性，很多核電廠把生產期間所使用的各類化學品歸為兩大類，分別是工藝系統(tǒng)化學添加物和化學輔助材料。工藝系統(tǒng)化學添加物是指電廠生產活動中使用的，直接進入工藝系統(tǒng)或與流體接觸的各類氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)化學物質，包括水處理用化學品、工藝系統(tǒng)用化學添加物、樹脂、活性炭等。化學輔助材料是指電廠生產活動中與工藝系統(tǒng)內的介質有可能接觸的化學物質，如：密封劑、粘結劑、清洗劑、在役檢查用試劑、放射性去污劑等。
??????? 另外大多數的化學品都有著顯著的兩面性，即：特定應用性和潛在危害性。在電廠的生產活動中，如果化學品管理不善，使用不當，往往會造成水質的惡化、材料的腐蝕、機組的停運甚至是人員的傷亡等。在核電廠運行中，我們要力求最大限度地發(fā)揮化學品可應用特性的一面，盡量避免和降低危害性的一面，這就要求對化學品進行有力的控制。
??????? 1.0化學品管理的重要性
??????? 依據國家有關法規(guī)和政策的要求，同時為了確保核電站的長期安全、穩(wěn)定、經濟的運行，必須對核電廠的所有化學品進行控制和管理。
??????? 化學品在核電廠的應用不僅廣泛，而且種類復雜。無序、不謹慎、不規(guī)范的化學品領用和使用，常常會造成核電廠系統(tǒng)水質的惡化，設備的腐蝕，機組的停運，環(huán)境的污染，甚至是人員的傷亡。因此化學品管理的好壞既關系到電廠系統(tǒng)設備的安全、穩(wěn)定、經濟運行，又關系到電廠工作人員的安全，還涉及到對周圍環(huán)境的影響。面對化學品可能造成的巨大危害，在核電廠建立一個有效、可行、規(guī)范的化學品管理平臺是非常重要的。
??????? 2.0化學品管理目標
??????? 最大限度減少化學品危害性的一面，最大限度發(fā)揮化學品應用性的一面，保證廠用化學品的質量，保證操作人員不受化學品的傷害，保證系統(tǒng)設備不受化學品的腐蝕，在達到核電廠化學品、人、機組和諧發(fā)展同時，又能符合國家相關法規(guī)和政策的要求。
??????? 3.0化學品管理的基本原則
??????? 為了盡量減少化學品操作管理不當造成危害的幾率，化學品管理的基本原則一般包括以下兩個方面：操作控制和管理控制。
??????? 3.1操作控制原則
??????? 操作控制的目的是通過采取適當的措施，消除或降低工作場所的危害，防止工人在正常作業(yè)時受到有害物質的侵害。操作控制原則主要包括以下幾方面：
??????? 1）替代，即選用無毒或低毒化學品替代有毒有害化學品，選用不燃、可燃化學品替代易燃化學品；
??????? 2）變更工藝，即減少人工復雜的生產和加藥方式，通過變更采取自動簡單的生產和加藥方式；
??????? 3）隔離，即采取封閉、設置屏蔽等措施，隔離化學品，減少化學品與人、系統(tǒng)、環(huán)境接觸的幾率；
??????? 4）通風，即保持化學品作業(yè)現場良好的通風，排出有害氣體、蒸汽或粉塵等；
??????? 5）個人防護，即操作化學品時穿好個體防護用品，防止與化學品的直接接觸；
??????? 6）保持作業(yè)場所清潔，即對現場的廢物和溢出物適當處理，保持作業(yè)場所清潔，防止化學品擴散；
??????? 7）作業(yè)人員的衛(wèi)生習慣，即養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習慣，消除和減低化學品通過皮膚等表面滲入。
??????? 3.2管理控制原則
??????? 管理控制是指按照國家法律和標準建立起來的管理程序和措施，是預防作業(yè)場所中化學品危害的一個重要方面。管理控制原則主要包括以下幾方面：
??????? 1）化學品安全入庫，即做好安全采購和入庫驗收，確保入廠化學品的質量；
??????? 2）安全貯存，即按照國家標準GB15603-1115《常用化學危險品貯存通則》貯存化學品；
??????? 3）安全運輸，即確保傳輸化學品管道無跑、冒、滴、漏現象，確保運輸化學品車輛正常，車速限定，道路正常，路標清晰等；
??????? 4）安全使用，即根據化學品的性質和用途，在系統(tǒng)中使用正確的化學品，根據化學品的防護要求和現場作業(yè)環(huán)境穿戴好適當的個人防護用品；
??????? 5）化學品標簽，即加帖安全標簽，鑒別化學品危險性，加帖電廠二次標簽，表明化學品有效期、名稱等；
??????? 6）安全技術說明書，即詳細描述化學品的燃爆、毒性和環(huán)境危害，給出安全防護、急救措施、泄漏處理等方面的信息。
??????? 7）廢物處理，即指定廢物處理的地點和流程，減少廢物對人、系統(tǒng)、環(huán)境的危害；
??????? 8）培訓教育，即通過化學品知識培訓和經驗反饋再教育，提高化學品防護意識，達到安全使用化學品的目的。
??????? 4.0化學品管理的具體方法
??????? 4.1化學品的控制和使用
??????? 化學品在進入核電廠過程中，必須要對申請、采購、運輸、貯存、使用及報廢的全過程進行嚴格的控制和管理，保證化學物品的使用既能符合國家有關法規(guī)和政策，又能保證核電廠安全、穩(wěn)定和經濟的運行。
??????? 4.1.1化學品的申請和采購
??????? 電廠工藝系統(tǒng)添加物的采購申請應根據化學處消耗情況和采購處提供的化學庫存量，定期發(fā)出采購申請。其他處室如需要采購化學品，需填寫相關“化學輔助材料/化學品需求表”，最好通過郵件提前將采購需求發(fā)給化學處，由化學處匯總并提出采購申請。
??????? 電廠化學輔助材料的采購申請，一般根據使用處室化學品臺帳所設定的最低存量和最高存量及時發(fā)出采購申請。申請?zhí)幨姨岢龌瘜W品采購申請計劃。采購申請計劃中應注明需采購化學品的種類、數量、規(guī)格、用途和到貨日期要求等信息。由于化學輔助材料的種類和使用頻率都非常的高，如：秦山三期為了管理的便捷，對電廠已批準使用過的輔助材料制定了“電廠批準使用的化學輔助材料清單”，對清單內的化學輔助材料，使用處室可直接發(fā)出采購申請。對清單外化學輔助材料，需要經過化學處的技術審核后才允許進入采購申請流程。對于劇毒化學品的采購申請需要送保衛(wèi)處審核備案。
??????? 對于危險化學品的采購，采購處室應從已取得相關危險化學品生產許可證或者危險化學品經營許可證的企業(yè)采購，要求運輸企業(yè)具有危險化學品的運輸許可證，一級車況。
??????? 另外，由于高純氣體在核電站的重要性，高純氣體在采購上應采用一對一的方式，盡量減少采購流程的中間環(huán)節(jié)。廠家供給使用的高純氣體瓶，要專瓶專用、并增加特殊標識。廠家要設立核電站使用氣體瓶的專門儲存區(qū)，發(fā)貨時專車運輸且提供每個鋼瓶的鋼印號。核電站驗收人員接收高純氣體時，要逐瓶核對鋼瓶號，并抽查氣體的純度是否合格。電站采購處室向外發(fā)送空瓶時也要向廠家提供氣瓶鋼印號，對方接收后核對。
??????? 4.1.2化學品的場內運輸
??????? 化學品的槽車進入廠區(qū)后都要受到嚴格的控制，并應有專門的接受人員引路等措施。
??????? 一般規(guī)定化學品在廠內的運輸，采購處室應選擇承運商并對承運商進行監(jiān)督。對于化學危險品（燃油、酸、堿和三氯化鐵等）的運輸，采購處室應在危險品槽車進控制區(qū)大門前通知保衛(wèi)處并到保衛(wèi)處辦證室辦理進廠證；如果是可燃物料的運輸，采購處室還需要提前到保衛(wèi)處辦理可燃物料運輸許可證。危險品槽車進入控制區(qū)后，保衛(wèi)處應負責在車輛前引路。
??????? 另外進入電廠的車輛都要進行速度的嚴格控制，一般規(guī)定進入廠區(qū)限速為20km/h。如果在廠內運輸過程中，發(fā)生化學品泄漏事故，本廠的運輸監(jiān)督人員應立即電話報告主控室值長，由值長按照相關“化學危險品事故應急預案”處理。
??????? 4.1.3化學品的驗收
??????? 一般化學品的驗收工作分兩種：入庫驗收和現場驗收。一部分化學品要儲存到危險品倉庫和化學品倉庫之前的驗收，稱入庫驗收；另一部分化學品不用入庫，直接儲存在廠房內化學品存放點或將直接加入系統(tǒng)的驗收，稱現場驗收。驗收時，要核實化學品的廠家標識、規(guī)格型號、生產日期、有效期、數量、外觀等是否滿足要求，申報處室或使用處室的驗收人員應檢查化學品的質量性能和出廠檢驗報告等技術文件是否滿足要求；對于重要工藝系統(tǒng)化學添加物，申報處室或使用處室應通知化學人員進行抽樣檢驗，以驗證化學品的純度等技術要求，化學處最好應在一周內提交原材料復驗分析結果，在定性復驗氣體時，要核對氣瓶上的廠家標識和剛印號是否正確。
??????? 4.1.4化學品的儲存
??????? 核電站所有的化學品必須儲存在化學品倉庫、危險品倉庫、專用場地或者專用儲存室內。儲存方式、方法與儲存量必須符合國家標準《常用化學危險品貯存通則》中的有關規(guī)定，并由專人管理。化學品出入庫時，應進行核查登記，另外管理員應定期對庫存的危險化學品進行定期檢查。
??????? 危險化學品的存放區(qū)域應根據危險化學品的種類、特性，在車間、庫房等作業(yè)場所設置相應的監(jiān)測、通風、防曬、調溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護圍堤或者隔離操作等安全設施、設備，并進行定期檢查和維護保養(yǎng)。
??????? 另外，倉庫中化學品的最低庫存量要求需綜合考慮化學品的供貨渠道、采購周期、貨源情況、供貨方生產能力、氣瓶周轉情況等因素。采購處室應根據使用量的要求，對倉庫內化學品的最低庫存量進行控制，當庫存量低于最低值，應及時補貨或通知化學處提交采購申請。
??????? 根據危險品的危害風險和使用需求在現場應設置最低和最高儲存量。現場化學品的最低儲存量必須滿足電站的生產需要，但為了便于現場的安全管理，現場化學品的儲存量不宜過多。另外要在化學品的儲存區(qū)，應設置通訊、報警裝置、消防設施、應急淋浴洗眼裝置等安全設施，同時應設立化學品安全信息卡標識。
??????? 如果是易燃易爆化學品，負責化學品存放管理的處室應當按照相關《可燃物料防火管理》要求辦理可燃物料存放許可證；如果是劇毒化學品，負責化學品存放管理的處室應當將相關信息報保衛(wèi)處備案。