摘要：本文主要介紹了城市住宅小區(qū)埋地鋼質(zhì)燃?xì)夤芫W(wǎng)發(fā)生腐蝕漏氣問題后，對管道防腐系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)維修與改造，對管網(wǎng)實(shí)施犧牲陽極陰極保護(hù)措施等，防止管道繼續(xù)發(fā)生腐蝕，確保管道長期安全運(yùn)行的工作經(jīng)驗(yàn)。

關(guān)鍵詞：埋地燃?xì)夤艿?腐蝕漏氣?防腐?陰極保護(hù)

1?概況
??? 杭州市位于錢塘江入海口區(qū)域,土壤由于受海水侵襲含鹽量很高，土壤電阻率只有十幾歐姆，腐蝕性特別強(qiáng)。通常情況下鋼質(zhì)燃?xì)夤艿缆袢氲叵潞?僅1年左右的時間就會發(fā)生腐蝕穿孔漏氣。杭州市燃?xì)?集團(tuán))有限公司三塘區(qū)域埋地燃?xì)夤芫W(wǎng)于2000年前后相繼鋪設(shè)完成，管道防腐層采用的是聚乙烯膠帶與環(huán)氧煤瀝青加玻璃纖維布兩種材料，管道沒有采取陰極保護(hù)措施；管道直徑為Ф219-Ф27多種規(guī)格，管壁厚度7mm-3mm不等。在這個區(qū)域中有個別小區(qū)從2003年初開始，發(fā)現(xiàn)管道有腐蝕穿孔漏氣現(xiàn)象后，隨時間的延長發(fā)生漏氣的次數(shù)越來越多。在對漏氣點(diǎn)開挖維修過程中發(fā)現(xiàn)，管道漏氣處均為點(diǎn)腐蝕穿孔，且腐蝕穿孔點(diǎn)管道的防腐層多數(shù)已經(jīng)發(fā)生破損；但也存在少部分腐蝕漏氣點(diǎn)，開挖后發(fā)現(xiàn)穿孔處管道的防腐層表面看起來很完整沒有破損跡象，穿孔點(diǎn)處仍覆蓋有防腐層，而剝開后發(fā)現(xiàn)防腐層已經(jīng)與管道發(fā)生剝離，且之間有水浸入；這些現(xiàn)象說明管道的防腐層存在問題。為了解決管道防腐和腐蝕漏氣方面的問題，我們對管道發(fā)生腐蝕的原因進(jìn)行了分析研究和探討，制定了防止管道繼續(xù)發(fā)生腐蝕的有效方法，較好的解決了三塘區(qū)域燃?xì)夤艿栏g漏氣的問題，確保了管道的長期安全運(yùn)行。

2?管道腐蝕因素分析
??? 三塘區(qū)域埋地燃?xì)夤艿腊l(fā)生漏氣問題后，我們組織相關(guān)技術(shù)人員并委托河南省防腐工程有限公司進(jìn)行了調(diào)查和分析，對發(fā)生腐蝕漏氣區(qū)域自然環(huán)境、土壤情況、管道防腐層、管道腐蝕穿孔部位等方面進(jìn)行了認(rèn)真調(diào)查，對管道發(fā)生腐蝕的原因從原理方面進(jìn)行了綜合分析，初步認(rèn)為管道發(fā)生腐蝕的原因有以下幾種：
??? (1)管道防腐層存在缺陷點(diǎn)是管道發(fā)生腐蝕的主要原因。
??? (2)管道腐蝕為電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象，腐蝕穿孔點(diǎn)為電化學(xué)反應(yīng)的陽極點(diǎn)。
??? (3)土壤的電阻率低、腐蝕性比較大是管道發(fā)生腐蝕的外部原因。
??? (4)不排除管道存在雜散電流腐蝕的可能性。

3?管道檢測與結(jié)果分析
??? 有了管道發(fā)生腐蝕穿孔的原因分析結(jié)果后，根據(jù)不同的原因決定采取不同的解決方法。首先對管道防腐情況進(jìn)行全面的分析檢測，檢測時要求做到從多方面了解管網(wǎng)防腐與腐蝕的現(xiàn)在狀況，然后根據(jù)檢測結(jié)果制定相應(yīng)的維修處理方案，徹底解決管道發(fā)生腐蝕漏氣的問題。對管道的檢測內(nèi)容要求如下：
??? (1)對管道目前的防腐層質(zhì)量狀況進(jìn)行綜合檢測與評價,評估目前管道防腐保護(hù)狀況。
??? (2)檢測燃?xì)夤芫W(wǎng)與相鄰水管道、電力線、接地線等其它管線是否存在搭接現(xiàn)象。
??? (3)檢測埋地燃?xì)夤艿婪栏瘜哟嬖诘娜毕蔹c(diǎn)，并對檢測出的缺陷點(diǎn)按破損的嚴(yán)重程度劃分類別(要求劃分成三類)，然后根據(jù)防腐層破損點(diǎn)情況評估管道的腐蝕程度。
??? (4)檢測燃?xì)夤芫W(wǎng)中是否存在雜散電流干擾腐蝕。
??? (5)系統(tǒng)調(diào)查測量燃?xì)夤艿澜?jīng)過區(qū)域土壤的電阻率，評價土壤腐蝕性。
??? (6)根據(jù)各種檢測結(jié)果對管道的總體腐蝕狀況進(jìn)行系統(tǒng)分析與評估。
??? 根據(jù)檢測內(nèi)容要求，我們把檢測工作委托給了具有多年檢測經(jīng)驗(yàn)和檢測技術(shù)比較好的專業(yè)檢測公司來做。專業(yè)檢測公司做好檢測方案通過我們審核后再進(jìn)行檢測，選用的檢測方法有四種：一、管道電磁電流衰減率檢測方法，用這種方法對管道防腐層總體質(zhì)量狀況進(jìn)行檢測與綜合評價，評估管道防腐層缺陷點(diǎn)的破損程度，探測燃?xì)夤艿朗欠衽c相鄰管線有搭接點(diǎn)，是否存在漏電點(diǎn)；二、交流電位悌度法(皮爾遜法PearSon法)，通過用這種方法檢測可在不開挖的情況下，發(fā)現(xiàn)地下管道防腐層存在的破損點(diǎn)；三、密間隔電位檢測法(CIPS法)，用這種方法主要檢測管道上是否存在雜散電流，根據(jù)檢測數(shù)據(jù)分析判斷防腐層破損點(diǎn)處管道的腐蝕情況。四、土壤電阻率檢測法，通過調(diào)查測量土壤的電阻率，分析判斷管道周圍土壤的腐蝕情況，根據(jù)土壤電阻率對管道所處區(qū)域腐蝕情況進(jìn)行分級。
??? 通過用各種方法檢測后，三塘區(qū)域埋地管網(wǎng)共發(fā)現(xiàn)有防腐層缺陷點(diǎn)大小近500處，這些防腐層缺陷點(diǎn)按其破損的嚴(yán)重程度和漏電情況，通過技術(shù)分析處理后把缺陷點(diǎn)劃分成了3種類別，按類別采取不同的維修措施。這些缺陷點(diǎn)中屬于破損比較嚴(yán)重的一、二類缺陷點(diǎn)占總數(shù)的80．8％比例較大。檢測數(shù)據(jù)通過分析統(tǒng)計(jì)計(jì)算得到，管道的防腐層平均絕緣電阻率在2000Ω·m²～4000Ω·m²之間。按“SY/T0087—95”質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)評價，防腐層總體質(zhì)量優(yōu)良率不足5％(見表1、2防腐層缺陷點(diǎn)與總體質(zhì)量檢測結(jié)果統(tǒng)計(jì))，總體質(zhì)量比較差。三塘區(qū)域土壤的電阻率
大部分在20Ω·m左右，屬于腐蝕性偏強(qiáng)狀況。探測中還發(fā)現(xiàn)燃?xì)夤艿来嬖诖罱雍蛧?yán)重漏電點(diǎn)有91處，少數(shù)區(qū)域燃?xì)夤艿郎洗嬖诮涣麟s散電流干擾腐蝕，交流雜散電流來源于管道入戶后與電力線的地線有搭接，或燃?xì)夤艿琅c電力線變壓器安全距離不夠，感應(yīng)產(chǎn)生。檢測結(jié)果中防腐層缺陷點(diǎn)類別劃分標(biāo)準(zhǔn)為：
??? 一類防腐層缺陷點(diǎn)：防腐層破損嚴(yán)重，或破損面積較大，防腐層已經(jīng)失去了防腐作用，相當(dāng)于管道裸露在土壤中，這類破損點(diǎn)處管道已經(jīng)或正在發(fā)生嚴(yán)重腐蝕。一類破損點(diǎn)，管道無論是否有陰極保護(hù)系統(tǒng)，必須立即對破損的防腐層進(jìn)行修復(fù)，否則管道很快會發(fā)生腐蝕穿孔。
??? 二類防層缺陷點(diǎn)：管道防腐層缺陷點(diǎn)處防腐層還存在，或防腐層和管道之間已發(fā)生了嚴(yán)重剝離，水已進(jìn)入了防腐層與管道之間，基本已經(jīng)失去防腐保護(hù)作用；有些點(diǎn)管道已發(fā)生了不同程度腐蝕。這類破損點(diǎn)需要存1年內(nèi)進(jìn)行修復(fù)。
??? 三類防腐層缺陷點(diǎn)；管道防腐層嚴(yán)重老化，防腐層存在縫隙或針孔漏電滲水，現(xiàn)防腐層與管道存在輕度剝離；防腐層的絕緣電阻率很小(或者是防腐層厚度很薄)，漏電嚴(yán)重。開挖裸露后用眼睛觀察不出裸鐵點(diǎn)，但用電火花儀檢查時有火花產(chǎn)生。這類防腐層破損點(diǎn)，有陰極保護(hù)時保護(hù)電位達(dá)到保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)情況下，可以不用修復(fù)。沒有陰極保護(hù)時3年內(nèi)需要修復(fù)。